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出于對(duì)自然資源的保護(hù)和對(duì)基礎(chǔ)工程建設(shè)質(zhì)量提高的考慮，機(jī)制砂逐漸成為干混砂漿集料的主力軍。為了滿足自身的需求，降低生產(chǎn)成本，江西宜春某特種砂漿生產(chǎn)線經(jīng)過多方實(shí)地考察，最終選擇了唐山金路一套V9-75t制砂生產(chǎn)線，公司自設(shè)備選擇以來(lái)，不管是從供貨時(shí)間、安裝進(jìn)度、產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量、售后服務(wù)等方面，對(duì)唐山金路公司都表示特別信任和滿意。
生產(chǎn)線配備一臺(tái)立軸沖擊式破碎機(jī)，具有成品粒型好，產(chǎn)品耗能低，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，獨(dú)特的五室轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；大幅增產(chǎn)0.15mm-0.6mm之間的粒度；粒形改善顯著，轉(zhuǎn)子使用壽命是普通轉(zhuǎn)子的數(shù)倍。
創(chuàng)新的空氣篩技術(shù)，采用振動(dòng)輸送與分散技術(shù)，通過鼓風(fēng)機(jī)智能風(fēng)量調(diào)節(jié)，可控制篩分風(fēng)力，篩網(wǎng)選用高耐磨的聚氨酯篩網(wǎng)，防堵塞，更換篩網(wǎng)更快捷，大大提高篩分效率；細(xì)度模數(shù)可調(diào)，整體具有產(chǎn)能大、篩分效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
重力沉降與風(fēng)選技術(shù)相結(jié)合，設(shè)計(jì)可調(diào)導(dǎo)流板，優(yōu)化氣流路徑；回收0.075-0.6mm之間的細(xì)集料，回收效率高，保證和穩(wěn)定成品砂的合理級(jí)配，提高成品砂產(chǎn)量，有效降低石粉中粗顆粒含量。
智能控制系統(tǒng)，采用一鍵啟停，讓生產(chǎn)流程自動(dòng)執(zhí)行，使用先進(jìn)控制算法，使成品砂級(jí)配連續(xù)可調(diào)、細(xì)度模數(shù)可調(diào)、整體流程使用三維圖形展現(xiàn)，直觀清晰。
| 加工物料 | 產(chǎn)量 | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度（mm） | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 石灰石 | 75t/h | 0-13mm | 0-3 mm | 干混砂漿等 |
原料經(jīng)過電子秤進(jìn)入到皮帶輸送機(jī)中，由全封閉的提升機(jī)將物料入到制砂選粉一體機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎處理，再由空氣篩對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩分處理，篩分后的較大物料會(huì)返回主機(jī)中進(jìn)行再次破碎，符合要求的砂子則進(jìn)行裝載外運(yùn)；篩分過程中的粉塵會(huì)經(jīng)粗細(xì)粉分離機(jī)進(jìn)入到布袋收塵器，而其中較大的粗顆粒會(huì)在粗細(xì)粉分離機(jī)的作用下，按需求在成品砂中進(jìn)行回?fù)?，?xì)粉塵將通過風(fēng)力進(jìn)入到布袋收塵器再次回收利用。
唐山金路制砂生產(chǎn)線采用的是樓站式設(shè)計(jì)，極大的減少了設(shè)備的占地面積，設(shè)備采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，在試運(yùn)行的時(shí)候，外部無(wú)粉塵外溢，符合環(huán)保要求，而且設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率極高，故障率低，并且設(shè)備采用智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，大大提高制砂效率。
金路(唐山)智能裝備有限公司
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